超聲波脫氣消泡設(shè)備

詳情：

超聲波脫氣（空氣脫氣）是從各種液體中去除溶解氣體和/或夾帶氣泡的有效方法。超聲波在液體中產(chǎn)生空化作用,使得液體中溶解的空氣不斷凝聚,形成很細小的空氣氣泡,后成為球狀氣泡脫離液體表面，從而達到液體脫氣的目的。

泡沫為氣泡的大量聚集，超聲波脫氣設(shè)備是在泡沫生成前期、氣泡未大量聚集前對液體進行消泡、脫氣，或是對溶解、混合在液體內(nèi)的氣體進行消泡、脫氣。整個過程不使用任何消泡劑，是完全的物理消泡方式，也可稱作機械消泡方式。對于已經(jīng)生成的表面泡沫，該設(shè)備作用不明顯，需要配合消泡膜方式共同解決。

原理：

超聲波在暴露的液體中產(chǎn)生交替的高壓和低壓。在低壓循環(huán)期內(nèi)，超聲波在液體中產(chǎn)生真空小氣泡，在高壓循環(huán)過程中真實小泡劇烈的破裂，這種現(xiàn)象被稱為空化。空化氣泡的內(nèi)爆引起強烈的流體動力剪切力。剪切力可以使反應(yīng)物充分混合，縮短反應(yīng)時間。

技術(shù)參數(shù)：

優(yōu)點：

1.大大提升產(chǎn)量；

2.防止原料和產(chǎn)品的浪費；

3.縮短反應(yīng)周期，提升反應(yīng)速度；

4.提高成品品質(zhì)；

5.對于灌裝產(chǎn)品，利于精準計量。

實際效果：

產(chǎn)品細節(jié)：

應(yīng)用領(lǐng)域：

生物柴油：在反應(yīng)過程中增加超聲波后，反應(yīng)速率高20%～60%，酯化反應(yīng)溫度降低30%～60%甲醇用量減少5%～30%同時因為甲醇用量減少，所以甘油分離加快。                

中藥制?。涸龃笪镔|(zhì)分子運動頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而加速目標成分進入溶劑，促進提取進行的成熟萃取技術(shù)。

石墨烯制取：超聲波提供剝離作用力，起到剝離作用，增加超聲時間可以改變石墨烯產(chǎn)率。

CBD制?。哼m用于水解CBD應(yīng)用，將原有的混合物轉(zhuǎn)化為白色透明的提取物。

氧化鋁分散：將原有的200-400目大顆粒分散為1000目左右的小顆粒。

脂質(zhì)體：通過超聲處理后，脂質(zhì)體的尺寸約在10-90 nm之間，細化之后利于人體吸收。

簡介：

公司匯集了機械設(shè)計行業(yè)人才和超聲波應(yīng)用技術(shù)設(shè)計的專業(yè)技術(shù)人才，并密切跟蹤、引進技術(shù)。在ISO9001質(zhì)量體系的嚴格管理下，秉承"為工業(yè)化的分散工藝提供更多可能"的服務(wù)理念，竭盡全力做好每一件產(chǎn)品。"精浩"產(chǎn)品的可靠質(zhì)量已得到用戶的廣泛認可，我們專業(yè)周到的服務(wù)更是贏得了用戶的信賴。公司研發(fā)生產(chǎn)的循環(huán)式超聲波系列產(chǎn)品已正式獲得歐盟CE證書，為公司超聲波產(chǎn)品在國內(nèi)外銷售與市場的拓展提供了強大的安全品質(zhì)與認可度保障，同時將進一步提升公司在超聲波行業(yè)以及國際市場綜合競爭力。