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超聲波乳化機可以由一個或多個上千瓦的超聲波處理器組成,有效的提供了將實驗室的應(yīng)用轉(zhuǎn)化為工業(yè)生產(chǎn)的能力,實現(xiàn)結(jié)果媲美高壓均質(zhì)機,以便在連續(xù)流動或批量獲得精細分散的乳液。
超聲波乳化是乳化的一種技術(shù)手段,即通過超聲波轉(zhuǎn)換器將高頻振動運用于工具頭,從而使兩種不相溶液體混合,形成乳液。
相對于傳統(tǒng)的乳化技術(shù),即普通的機械攪拌,超聲處理可以生成較小尺寸的液滴,超聲乳化提供穩(wěn)定乳液所需的表面活性劑的數(shù)量通常也低于其他技術(shù)。
超聲波乳化機的優(yōu)點:
一、提高乳化效果
根據(jù)分散相的液滴大小,乳液可分為微乳液(10–100nm),納米乳液(100–1000nm)和大乳液(0.5–100μm)。超聲是一種有效的減小分散液和乳液粒徑的方法。
超聲波乳化機能夠獲得小粒徑(僅0.2–2μm)和窄液滴尺寸分布(0.1–10μm)的乳液,使用乳化劑還可將乳液的濃度提高30%至70%。
二、增強乳液穩(wěn)定性
本質(zhì)上,乳液在動力學(xué)上是不穩(wěn)定的,不會自發(fā)形成,并且如果不控制其穩(wěn)定性,則會分離成其組成相。因此,為了穩(wěn)定新形成的分散相的液滴以防止聚結(jié),將乳化劑和穩(wěn)定劑加入到乳液中。
超聲乳化只需要使用少量或不使用乳化劑,即可獲得穩(wěn)定的乳液。超聲處理后,乳液可以保持穩(wěn)定性數(shù)月或半年以上。
三、提高乳化的效率
超聲波乳化能夠產(chǎn)生一般乳化方法無法完成制作的乳液。隨著能量密度的增加,液滴尺寸會減小。
在適當(dāng)?shù)哪芰棵芏人较拢暼榛夹g(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)小于1μm的平均液滴尺寸。超聲波促使整個乳化過程更加快速,生產(chǎn)的乳液純度也更高。
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